定制多功能船体焊接设备空间臂送丝机吊臂型号齐全

定制多功能船体焊接设备空间臂送丝机吊臂型号齐全。公司通过学习和消化国外先进技术，成功开发了具有知识产权的二氧化碳保护焊机空间臂，【专利号ZL201220214980.1】根据市场需求，改进现在已拥有手动式空间臂、电动式空间臂、电动旋转式、烟尘净化空间臂、抽拉式空间臂、弹簧自平衡式空间臂、手动360°旋转式空间臂，两大系列多型号的空间臂产品，空间臂的使用很大的提升了企业的现场管理水平和产品品质。

气管等部件安装在旋二氧化碳保护焊机空间臂，是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、臂上，行走于空中，而且施焊时，可在用户需求的焊接范围内（立体空间）随意平稳的摆动。
送丝管线路在正常使用情况下无需更换：将送丝机、电缆、气管等所有部件安装在旋臂上，行走于空中，从而增大了有效作业空间，也避免了部件被工件砸坏的现象发生。
综合提高焊接效率30%左右，焊工在改变焊接位置时，只要将旋臂左右、上下移动，便能将送丝机送到所需焊接位置，从而提高劳动效率，降低工人劳动强度，焊接完成后，轻轻一推将旋臂靠墙位置，，现场整理完成，快速便捷。
生产现场变得整齐、美观，为实现生产现场的6S管理提供保证。

当焊接采用多道或多层焊时，焊工在每一焊道焊后须清除焊渣与飞溅，每焊道的接头应相互错开至少（30～50）mm。

当焊接环境温度低于-5℃施焊一般强度钢的船体结构（船体外板和甲板等）和环境温度低于0℃施焊高强度钢时，均需进行预热，预热温度一般大于80℃左右。对有特殊要求的钢种或大厚板（t≥50mm）的构件，焊接时应编制焊接专用工艺，并严格按要求执行。

当采用自动埋弧焊焊接时，焊缝起始端与末端（自由端）必须安装引、熄弧板。当采用单面焊时，引、熄弧板应按特殊要求选用。

先焊外板与外板之间的拼板焊缝，然后焊构架之间的对接焊缝，再焊构架与构架间的角焊缝，最后焊构架与外板之间的角焊缝。

对于较长的焊缝，焊接时应采用逐步退焊法焊接。即把整个焊缝划分为若干个等分的焊段，每段长约2m左右，各焊段的焊接尽可能对称进行，焊接速度尽量协调一致。

当采用多层多道焊时，除打底层外，其他各层的厚度应控制在(2～4)mm内。

为防止打底层开裂，焊接打底层焊道时，可采用重叠焊或减慢焊接速度，以加厚打底层焊道。

空间臂的应用行业：汽车焊接、特种车焊接、起重机械制造焊接、机械产品焊接、定型机械产品焊接、钢结构焊接、船舶焊接制造业、煤矿机械焊接业等等，各种广泛的焊接制造业均可适用。